Le recyclage permet d’utiliser les matières premières pour le carton de manière très responsable.
L’utilisation des matières premières dans la fabrication du carton dépend du type de carton dont il s’agit. Nous faisons la distinction entre le carton de bois (fabriqué à partir de pâte de bois) et le carton gris (fabriqué à partir de vieux papiers).
Par matière première secondaire, nous entendons le vieux papier recyclé. Plus le produit final est simple, plus il contient de cette matière première secondaire et plus il est respectueux de l’environnement. Le carton compact est fabriqué jusqu’à 100 % à partir de vieux papiers.
Les fibres primaires, quant à elles, sont des composants recyclés à partir du bois, c’est-à-dire de la pâte de bois, des déchets de scierie, de la pâte de bois d’éclaircie ou de la pâte mi-chimique. La pâte à papier est obtenue en circuit fermé à partir de copeaux d’écorce, de résine et de lignine – une sorte de liant qui maintient les fibres de bois ensemble. On obtient ainsi une pâte au sulfate brune et fibreuse d’une grande résistance. Comme la quasi-totalité de l’énergie nécessaire à la production de pâte à papier provient du processus de combustion, on peut également dire que ce processus de production est respectueux de l’environnement.
Ces derniers composants de plus grande valeur sont utilisés pour les cartons dont l’utilisation doit répondre à des exigences particulières. Pour ces produits de plus grande valeur, on utilise également des additifs tels que de l’amidon, des agents de collage et des colorants. Enfin, lors du traitement de surface en fin de production, des liants, des pigments minéraux et des cires peuvent être utilisés pour donner au carton une finition adaptée à son utilisation.
Le processus de production du carton
Les vieux papiers et la pâte à papier sont d’abord préparés pour la production. Cela signifie que le vieux papier est nettoyé des corps étrangers et des saletés et qu’il est broyé. La matière recyclée ainsi préparée est mélangée à de l’eau et à des additifs pour former une solution aqueuse après avoir été décolorée chimiquement (désencrage). Une fois que la pâte à papier a été décomposée en fibres et réduite en bouillie, elle est mélangée au vieux papier préparé.
Les étapes suivantes de la production dépendent du type de carton utilisé : carton à spirales ou carton à tamis long.
Pour la production de « carton ondulé », la suspension de fibres fortement diluée est pompée sur plusieurs tamis circulaires, où a lieu la formation de feuilles et où le matériau est égoutté une première fois par compression. Ensuite, la nappe de fibres ainsi obtenue est enroulée à l’état humide sur un cylindre de formage jusqu’à ce que l’épaisseur de couche souhaitée soit atteinte. En découpant le cylindre de carton, on obtient une feuille qui passe par un séchoir à trois étages et qui est ensuite découpée au format souhaité par des coupeurs longitudinaux et transversaux.
Pour la production de « carton à toile longue », la pâte est déposée sur une section de toile composée d’une toile inférieure et d’une toile supérieure. Une caisse de tête perpendiculaire au sens de marche assure une répartition uniforme de la masse. La suspension de fibres est égouttée entre les deux tamis, ce qui crée une couche de fibres sans fin qui est retirée à l’extrémité du tamis et introduite dans une zone de pressage où la bande de carton humide est pressée par des feutres. L’humidité résiduelle est ensuite évaporée dans la machine de séchage, la bande de carton est ensuite lissée et déroulée ou directement découpée en feuilles.
Le « carton pour machines » est généralement constitué de couches de différentes compositions, les couches extérieures étant généralement constituées du matériau de meilleure qualité. Le carton machine est fabriqué en pressant l’une sur l’autre plusieurs nappes de fibres produites simultanément sur des machines à tamis rond et/ou à tamis long. (Carton manuel).